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Changer le joint de culasse et remonter la culasse et la distribution

Toutes les étapes: pose des joints, arbre à came, calage de la chaîne de distribution

Saga restauration de la sportive Kawasaki ZX6R 636 modèle 2002 : 14ème épisode

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La culasse est enfin restaurée. Nous avons tout démonté et nettoyé les soupapes calaminées. Tout semble impeccable et favorable au remontage de la culasse.

On voit la différence entre les soupapes nettoyées à gauche et les autres
On voit la différence entre les soupapes nettoyées à gauche et les autres

Il ne reste plus qu'à enlever le goujon cassé lors de la dépose de la ligne d'échappement et à revisser celui qui s'est mis à tourner dans la culasse.

Un goujon cassé et un manquant
Un goujon cassé et un manquant

« Y'a plus qu'à ». J'aurais dû me douter que ce serait trop simple. Et ça ne l'a pas été du tout. Impossible d'extraire le goujon. En chauffant ? Niet. En dégrippant ? Nicht. En insistant. Non de non. Avec une queue de cochon ? Pas mieux. Rien n'y fit. Résultat ? Goujon vainqueur par KO ! Une revanche pour plus tard et des idées à trouver.

La solution aurait probablement été de couper le goujon à ras, de tarauder et de remettre un filet rapporté. Mais c'est du temps que je n'ai pas ! Je vais donc sceller très proprement le collecteur sur la culasse au moyen d'une pâte haute température afin d'éviter toute fuite ultérieure. Un mélange bi-composant qui ne manquera pas de faire ses preuves. Une solution éprouvée et approuvée en l'occurrence.

Nettoyage des pistons

Les pistons, bien en vue, vont avoir droit eux aussi à un bon nettoyage
Les pistons, bien en vue, vont avoir droit eux aussi à un bon nettoyage

Les pistons vont avoir droit eux aussi à un bon nettoyage. Je vérifie au passage l'état des chemises, histoire de ne pas me prendre une veste en prime. RAS.

Bon, j'ai également profité de voir la tête des pistons pour les nettoyer de manière douce et efficace et inspecter l'état de la chambre de combustion et de sa chemise. Attention à ne rien laisser tomber là dedans, cela pourrait rayer la chemise ou passer dans le bas moteur... Là encore, tout va bien. Je l'aime déjà, ce 636, c'est décidé ! Allé, je termine le remontage de la culasse, après ce marathon.

Remontage de la culasse et pose des joints

Pour l'heure, il va falloir remonter la culasse et poser le joint de culasse. Un élément vital pour la moto, qui conditionne la bonne circulation des fluides et l'étanchéité de chaque compartiment et surtout évite tout mélange. Particulièrement fragile, il résiste à des contraintes thermiques, chimiques et bien entendu mécaniques. Il a fallu le chercher longtemps ce fameux joint de culasse.... Rewind : je vous fais un petit retour en arrière (avec de bons conseils) dans l'article déjà paru.

Après le démontage de la culasse, nous en étions là
Après le démontage de la culasse, nous en étions là

Heureusement, les joints de haut moteur sont arrivés et tout semble rentrer dans l'ordre, au sens propre comme au sens figuré. Je la prépare donc pour que le plan de joint, c'est à dire la surface plane sous la culasse, soit le plus net possible. Les surfaces du bas moteur et du haut moteur en contact avec le joint de culasse sont cruciales : elles conditionnent la bonne étanchéité du bloc.

Joint culasse neuf tant recherché !
Joint culasse neuf tant recherché !

Attention, le joint de culasse doit être posé dans le bon sens : on n'a pas le droit à l'erreur et le joint ne doit pas être aplati ni déformé à mauvais escient. Pour cela, des repères sont disponibles, dont un donnant la surface supérieure du joint. Ce fameux joint de culasse, après lequel j'ai tant couru, évite les mélanges entre les circuits de lubrification (huile) et de refroidissement (liquide de refroidissement). Il conditionne aussi le niveau de compression du moteur. La pression, pour l'instant, c'est moi qui l'ai ! Si je me rate, le moteur peut casser à un moment ou à un autre.

Le joint couvre culasse est replacé
Le joint couvre culasse est replacé

Je positionne le joint, enfile tant bien que mal la culasse sur les tiges et je récupère le fil de fer fixé sur la chaîne de distribution avant de la remonter par son logement. Evidemment, tout ne se met pas parfaitement en place du premier coup, mais au global, cela ne se passe pas trop mal. Voir pas mal du tout. Du moins jusqu'au moment de remettre les patins de distribution en place. Il aura fallu s'y mettre à six mains (Alex, Cyril et moi) et trois têtes pour se rendre compte qu'un peu de WD40 suffisait là encore à permettre à cette fichue pièce de prendre la bonne place.

La chaîne de distribution a été préparée pour pouvoir être tirée dans son logement. Un fil à la patte, un tournevis que je bloque en haut de culasse, je la repasse et la replace. Enfin nous la replaçons, Alex, Cyril et moi. Cyril n'est autre que l'âme du garage participatif, mais nous y reviendrons.

Remontage de l'arbre à came et de la courroie

L'arbre à came avec son repère de contrôle au marqueur à ardoise
L'arbre à came avec son repère de contrôle au marqueur à ardoise

Ensuite, je remets les arbres à came en place. Attention, il y en a deux différents, alors suivez les marquages : IN pour intérieur et EX pour extérieur, soit le sens vers lequel le repère est tourné par rapport au moteur et je cale la courroie sur les pignons. Caler, c'est bien le mot. Je replace les deux tampons, une opération qui m'aura pris un temps fou, faute de la bonne méthode et du chouilla de chance qu'il faut parfois au débutant. Foutu patin ! Ensuite, je remets le tendeur, qui presse immédiatement la chaîne, qui se tend. Elle est prête pour les vérifications à venir concernant son usure et son réglage.

Tendeur de chaîne de distribution en bon étât
Tendeur de chaîne de distribution en bon étât

Calage de la chaîne de distribution

On parle donc à présent du calage de la chaîne de distribution. En quelque sorte, je vais synchroniser le fonctionnement du bas moteur et celui du haut moteur. Pour ce faire, il faut mettre les pistons à la bonne position en tournant le repère mobile de l'axe du vilebrequin sur le repère fixe (après avoir démonté le carter permettant d'y accéder). Ce point bas place la distribution et l'on vérifie ensuite qu'on a bien le bon nombre de maillons entre les deux arbres. Je vérifie aussi que les repères des arbres à came soient bien alignés avec le plan de joint supérieur. Et là, j'exulte : tout est parfait. Pas un pet de jeu. Rien. La chaîne est parfaitement en place, parfaitement tendue et en bon état. J'ai le sourire. Pour de bon.

A présent, il va falloir recouvrir tout ce petit monde. La clef dynamométrique est de rigueur et la méthode immuable. Il convient de suivre à la lettre et au chiffre près les processus indiqués: ils répartissent au mieux les efforts sur les parties fragiles et sur le joint de culasse, évitant tout risque de mal adapter, mal ajuster, bref mal remonter. Je laisse simplement les soupapes à portée de cale en ne remontant pas la partie supérieure de la culasse : le couvre culasse et son joint. Il y a aura un jeu aux soupapes à faire et ça, ce sera une fois de plus une première pour moi.

A retenir

  • Le démontage de la culasse est un moment fort de la remise en état, mais c'est le remontage qui est le plus complexe des deux opérations
  • La remise en place impose de faire un réglage de la distribution
  • Laisser le couvercle de la marmite ouvert permet d'effectuer un jeu aux soupapes dans la foulée
  • Tout joint moteur démonté devra être remplacé par un neuf
  • Tout joint de carter démonté devra être remplacé par un neuf

A ne pas faire

  • Négliger le jeu et l'usure de la chaîne de distribution
  • Réutiliser un joint de culasse déjà monté
  • Visser la culasse au feeling et dans un ordre inadapté

Outils

  • Clef à douilles et douilles 6 pans creuses,
  • clef dynamométrique ou adaptateur dynamométrique

Plus d'infos sur la restauration

Commentaires

1364

@ Benoit : " Y’a plus qu’à ». J’aurais dû me douter que ce serait trop simple. Et ça ne l’a pas été du tout. Impossible d’extraire le goujon. En chauffant ? Niet. En dégrippant ? Nicht. En insistant. Non de non. Avec une queue de cochon ? Pas mieux. Rien n’y fit. Résultat ? Goujon vainqueur par KO ! Une revanche pour plus tard et des idées à trouver.

La solution aurait probablement été de couper le goujon à ras, de tarauder et de remettre un filet rapporté. Mais c'est du temps que je n'ai pas ! Je vais donc sceller très proprement le collecteur sur la culasse au moyen d’une pâte haute température afin d’éviter toute fuite ultérieure. Un mélange bi-composant qui ne manquera pas de faire ses preuves. Une solution éprouvée et approuvée en l’occurrence"

N'as-tu pas la possibilité d'utiliser une pince étau, très fortement refermée sur le reste apparent du goujon, pour réussir à l'extraire? Mais, avec force dégrippant et chauffage de l'aluminium uniquement, par pointe de chalumeau? Attention toutefois de ne pas trop insister, du fait qu'il s'agisse d'aluminium.

Par rapport à ta photo, vu le reste de goujon présent, si tu peux encore essayer de l'extraire, tu peux à l'aide d'une lime te créer 2 méplats diamétralement opposés, pour y insérer une clé plate robuste, voire deux, identiques, côte à côte, sans qu'il n'y ait impérativement trop de jeu, entre la ou leur fourches et les méplats. Pour t'assurer un bon bras de levier, si tu ne réussit pas à les faire tourner, ben... faut sacrifier le côté de la fourche d'une autre dimension qui ne sert pas, par sectionnement à la disqueuse, de manière à pouvoir rallonger la clé plate, ou les clés plates, par un tube de longueur et d'épaisseur souhaitée, éventuellement aplati pour épouser davantage la section en "I" de la clé à entraîner.

Je sais c'est plus que laborieux, mais ta fixation finale avec un vrai goujon, sera toujours mieux que celle que tu proposes.

Bon courage, si il est encore temps.

1364 clin d'oeil

17-05-2020 09:25 
Berny

Je pige pas.
Si tu as essayé avec une queue de cochon, c'est que tu as percé le goujon ?
T'aurais du continuer a percer bien au centre, c'est le plus dur, au diamètre du goujon, virer ce qu'il reste des filets du goujon, repasser un coup de taraud et remettre soit un goujon, soit une vis, scellé, parce que le coup de la pâte à machin, ca fait bricolo.
C'est dommage, au vue du reste du nettoyage impec des pièces.

17-05-2020 09:51 
commando

Sinon, le truc le plus simple quand la culasse est démontée, tu soudes ou fais souder un écrou

17-05-2020 12:15 
Luc Trl

Je réagis par rapport à la phrase : "Ensuite, je remets les arbres à came en place. Attention, il y en a deux différents, alors suivez les marquages : IN pour intérieur et EX pour extérieur,"
IN pour Intake = admission, donc côté carbus ou injection
EX pour Exhaust = échappement...côté échappement :)

Et puis aussi j'ai des forts doutes sur la tenue dans le temps de la pâte bi-composants. Cà devrait tenir au moins jusqu'au vendredi soir veille du prochain week-end avec les potes. Dommage de ne pas passer un peu de temps dessus en soudant un écrou, laisser agir du Degrip'Oil une journée (bien meilleur que le WD40)et chauffer un peu la culasse.

17-05-2020 18:03 
Bilone

@1364: Pince étau, j'ai bel et bien essayé, chauffe modérée aussi, mais cela n'a rien donné. J'ai même fait plus que ce que k'ai dit, donc ;)

@Luc: Effectivement, mon moyen mnémotechnique n'est pas conforme à la nomenclature réelle, et ta précision très utile, je clarifie donc ma démarche ici, en commentaire, en attendant la modif' du texte. Surtout que je n'ai pas de photo pour illustrer la chose: j'étais tellement pris dans l'action et par le temps au moment de le faire, que je n'ai pas illustré... Partie remise !

Je me suis servi des marquages pour faire le réglage conformément à la préconisation du manuel d'atelier que j'avais sous les yeux, et aux photos aide mémoire prises.

En l'occurrence, j'ai pris pour repère IN "interne" (vers l'intérieur de la moto), et EX pour repère externe (vers l'extérieur de la moto, donc l'avant). Et j'ai mis un coup de crayon pour ne pas me louper et pour bien visualiser.

En gros, on aligne le IN de l'AAC sur le plan de la culasse ouverte, et le EXT de l'autre arbre se retrouve sur le même axe, à l'opposé (donc tourné vers l'avant de la moto). Entre les deux, on doit avoir un certain nombre de maillons de chaîne de distribution ou d'axes de chaîne. Un nombre fixé dans mon cas 20 maillons et 21 "pins".

Pour rappel, la ZX6R 636 dispose de deux AAC, et chacun est repéré directement sur son axe, avec un IN pour l'admission et un EX pour l'échappement. Normalement, il est impossible de les intervertir, mais plusieurs précautions valent mieux qu'une.

Merci Luc pour la précision et pour le Degrip'Oil, dont je ne connaissais pas l'efficacité supérieure.
Pour ce qui concerne la tenue sur une longue durée de la pâte, sa rigidité lui jouera sûrement défaut à la longue, mais j'ai eu beau essayer plusieurs solutions, rien n'y fit.

J'ai même tenté un écrou/contre écrou et m'en servir pour essayer de tourner, avec force et bras de levier plus dégrippant. J'ai préféré capituler, faute de temps et par crainte de Murphy... Toujours au dessus mon épaule et prêt à m'en faire une bonne. Un chat noir échaudé craint la douche froide.

J'aurais dû demander à Bouvet Rectification de m'aider sur ce coup lors de la pose de l'insert, mais tout bêtement, j'ai oublié... Et ils n'ont pas vu non plus et ne m'ont donc rien proposé pour palier au problème. Dommage, mais rien ne dit que je ne sois pas amené à tout refaire prochainement... Ça m'occupera ! Et je serais plus fort, fort de tous vos avis et de votre soutient. Merci encore.

17-05-2020 19:11 
nicoxj900

Le JAS culasse sur l'établi, c'est pourtant plus facile ...

17-05-2020 19:52 
1364

@ nicoxj900 : Quoi!!!??? (avec l'onomatopée chère à Coluche pour appuyer son étonnement... limite cochon égorgé)

Aurais-tu une manip mécanique inconnue de tous à proposer? Comme qui dirait à l'insu de notre plein gré?

On en reste coi!

Dis-nous comment procéder, sans remonter la distribution complète, chaîne comprise pour orienter les arbres à cames correctement... Pis, sans que la culasse n'écrase au couple son joint sur les cylindres, pour s'assurer que ladite chaine sera mise en place avec les jeux de fonctionnement réduits au minimum, puisque définitivement mise en place. On s'endormira moins benêt.

Moi, perso, je ne connais pas cette façon de procéder. clin d'oeil

18-05-2020 07:50 
nicoxj900

1664 >> (pardon, 1364 ) ça se fait beaucoup avec les Ducati : JAS lors du changement de courroies, ce n'est pas très compliqué de retirer les culasses ...

Dans le cas du 636, comme la culasse est sur l'établi, alors pourquoi pas ? Il suffit de remettre les AAC et de tourner à la main, pas besoin de s'occuper du positionnement à ce stade.

Je parle du JAS, pas du réglage de la tension de chaîne,qui ne peut bien sûr se faire que sur le moteur !

18-05-2020 15:55 
fift

Je confirme ce que dit Nico, un jeu aux soupapes quand on a un accès total à la culasse et qu'on n'est pas emm.....és par le cadre et les différents élements pour passer cette p...n de cale d'épaisseur, c'est quand même beaucoup, beaucoup plus facile.

18-05-2020 19:29 
Rallye-clic

Salut,
Pour démonter un goujon cassé qui est collé par la rouille, je soude un écrou ou une rondelle au semi-auto (MAG) par 2 à 3 points sur la partie qui dépasse. Ensuite je desserre avec un clef ou une grosse pince.
Je l'ai fait sur des moteurs alu, des blocs fonte (5 GT turbo) et ça marche à tous les coups. J'ai même sorti un goujon M56 sur un moteur de bateau en soudant une tige dans le goujon percé (en plusieurs fois)
Le courant électrique chauffe la partie filetée intérieure, libère les contraintes et attaque l'oxydation.
Si tu connais un carrossier qui a un poste fais lui faire la soudure.

04-06-2020 13:53 
 

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